今日链轮厂家分享：齿轮加工基准定位，想了解这个话题的小伙伴快和小编一起来了解吧：

   齿轮加工基准定位，定位基准的精度对齿形加工精度有直接的影响。轴类齿轮的齿形加工一般选择孔定位，某些大模数的轴类齿轮多选择齿轮轴颈和一端面定位。盘套类齿轮的齿形加工常采用两种定位基准。

　1、内孔和端面定位，齿轮加工选择既是设计基准又是测量和装配基准的内孔作为定位基准，既符合“基准重合”原则，又能使齿形加工等工序基准统一，只要严格控制内孔精度，在专用芯轴上定位时不需要找正。故生产率高，广泛用于成批生产中。

　2、外圆和端面定位，齿轮加工齿坯内孔在通用芯轴上安装，用找正外圆来决定孔中芯位置，故要求齿坯外圆对内孔的径向跳动要小。因找正效率低，一般用于单件小批生产。

怎样做才能让链轮的使用年限增长？

1、链轮的松紧度要适合，太紧了会增加功率消耗，轴承简单磨损；太松了链轮简单跳动和脱链。链轮的松紧程度为：从链轮的中部提起或压下，约为两链轮中芯距的2％－3％。

2、链轮装在轴上应没有摇摆和倾斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中芯距在0.5米以下时，能够误差1毫米；链轮中芯距在0.5米以上的时候，能够误差2毫米。但不能够有冲突链轮齿侧面现象，假如两轮偏移过大简单产生脱链和加速磨损。在更换链轮时有必要留意查看和调整偏移量。

3、链轮磨损非常严重的时候，应同时更换成新链轮和新链条，以确保良好的啮合。不能只单独更换成新链轮或新链轮。否则会形成啮合欠好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到必定程度后应及时翻面运用（指可调面运用的链轮），以延伸运用时间。

4、新链轮过长或经运用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但须为偶数。链节应从链轮反面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝滚动的相反方向。

5、链轮在工作中应该及时加注润滑油。润滑油有必要进入滚子和内套的合作间隙，来改进工作条件，减少磨损。

6、旧链轮上不能与部分新链轮混合运用，否则简单在传动中产生冲击，拉断链轮。

7、机器长时间寄存时，链轮应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油寄存在枯燥的地方。